① 噴槍與傳送線的距離:出廠的距離為常規距離150mm-180mm,實際操作中由客戶工廠根據本企業的制革工藝要求而來進行調整;
② 漿液灌的壓強:常規儲存灌漿液的壓強在2.5-3Mpa范圍內,具體要根據客戶制革工藝涂層的厚、薄來調整壓力的大小。
③ 剩余漿料處置:每班次工作完畢應放掉剩余漿料,水性、油性化料以40℃溫水代替漿料持續噴涂來清洗,溶劑性化料要用專用溶劑代替漿料持續噴涂來清洗,同時置電腦于清洗狀態,直至洗凈漿料管路及噴槍。
④ 噴室的環境凈化:噴室的循環水應每班次更換一、兩次,每1-2天清洗一次噴室,噴室的窗戶一般不要隨意打開,以免影響抽風效果,但如果抽力過大(如噴涂小的皮張),可選擇開啟窗戶來調節抽力的大小。
⑤ 噴漿量大小的調節:噴槍上蓋旋鈕來實現,順時針漿量減少,
逆時針漿量增大。
⑥ 漿的霧化扇面調節:調噴槍的側面旋鈕來實現。
除塵機組的注意事項:
① 噴涂啟動時除塵機構同時起動。此時應開啟除塵循環水,向除塵機構淋水,防止除塵機內污物燃燒及污染環境。
② 停止噴漿后,除塵電機應繼續工作15-20分鐘后停止,保證清除噴室內殘余漿液。
③ 除塵裝置易存污物,必須每3-5天清理一次。方法是將風機門打開,鏟除污物。
洗線的維護:洗線槽的水應每天更換一次,洗線毛刷每周清洗一次(可用40℃溫水清洗)。此外,根據不同的漿料,有的需要用溫水、有的需要用溶劑來洗線,用溫水可接入蒸汽管到水槽利用蒸汽來加溫。
衡量洗線是否干凈的標準是:看洗過的線有否變粗,如果沒有變粗,證明洗線是正常的。
干燥箱溫度的控制:干燥箱溫度的控制是通過溫度傳感器帶動蒸氣閥的開關而實現。用戶在溫控器上設置所需要的溫度即可實現自動恒溫。
加油潤滑:整機的各軸承部位應每周加潤滑油一次,減速機每6個月須更換一次潤滑油。
聯系人:潘經理
手機:13912315697
電話:0519-86969973
郵箱:329881141@qq.com
地址: 常州市新閘鎮新昌路118-68號